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      起重機械常見故障原因分析及處理

      2021-06-09  來自: 安陽市亞平起重安裝有限公司 瀏覽次數:167

      在起重機械的使用過程中存在不安全感

      近年來,高度重視專用設備的安全生產,制定了“專用設備安全監督管理條例”,“起重機械安全監督管理條例”等多項法律法規,加強了起重機械的監督管理有效控制事故。但由于種種原因,起重機安全系數依然很多,起重機安全系數的存在如下:

      2.1人為因素

      造成人為因素造成更多事故,主要表現在:

      (1)起重機司機故障。駕駛員的注意力不集中,駕駛員的能力,缺乏意識,不熟悉起重機械的使用,不按操作程序安全運行,容易導致事故。

      (2)起重機械監理失敗。起重機械操作風險較大,車站旁沒有特殊主管;監事的責任不強,忽視守衛,引起起重機和周邊物體的碰撞。

      (3)起重機指揮人員失誤。起重指揮人員的技術水平較差,不了解使用起重機械的性能,在指揮臺車站不正確時,判定錯誤,導致指揮不正,造成事故。

       2.2管理因素

      (1)單位在實施起重機械法規的基礎上,制定了標準,規范,并制定了自己的管理制度,如入場驗收制度,安全操作程序體系,日常定期檢驗制度,重型機械使用要求,但有法律法規,標準,系統的實施不完整現象。

      (2)重要部件的質量直接影響起重機械的安全。如液壓(電磁)制動器,從重量限制器,扭矩限制器等,如果采購其忽視,會給安全使用重型機械帶來隱患。

      (3)起重機械,操作人員等的安裝維護,應由相關部門進行培訓,合格文件的評估工作后可以獲得,實際培訓過于正式或無證現象。

      (4)使用單位管理人員指揮,也容易引起起重機械事故。

      (5)使用單位已被用于違反起重機械使用期限。

      2.3技術因素

      (1)提升技術文件的安全性不完整,導致技術資料無法找到或引用錯誤。

      (2)質量低,技術能力不強的開發升級方案不完善;需要更換加工零件的錯誤材料或加工精度不符合新使用的提升機械性能要求不夠了解操作人員的操作指導不到位等。

      (3)起重機識別,檢查存在的問題,無法正確確定部件已經報廢并繼續使用。

      關鍵詞: 安陽亞平起重安裝           
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